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Teste Hidrostático
Fluído de teste deve ser água doce, quando aplicável ;
Será de acordo, com o isoteste das linhas;
Caso não tenha sido especificada pela projetista a pressão será de acordo com o descrito abaixo (ASME B 31.3):
* Pressão de Teste = 1,5 x Pressão de Projeto
Não é permitido o martelamento nem a introdução de calor na tubulação durante o teste de pressão.
A pressão hidrostática deve ser aplicada gradualmente até 50% da pressão de teste.
Deve ser feita inspeção preliminar do sistema caso não haja vazamentos ,elevar a pressão até 100% da pressão de teste .
O sistema a ser testado deve ter suas válvulas de respiros completamente abertas, para que seja eliminado o ar na instalação, antes de encher com fluído de teste ;
O sistema deve ser mantido pressurizado na pressão de teste, no mínimo durante 60 minutos .
Por motivos de segurança a pressão deve ser reduzia até a pressão de projeto e ser executada nova inspeção.
Caso venha ser exigência do cliente, será utilizada carta gráfica para registro do Teste de Pressão.
No caso de existência de vazamento(s) em juntas soldadas, os reparos das mesmas só devem ser executados após o sistema drenado.
No caso de soldas em trecho vertical, permite-se o reparo baixando-se o nível do fluído de teste 2(dois) metros abaixo da linha da junta;
Após a(s) junta(s) reparada(s), a instalação deverá ser retestada, obedecendo ao mesmo procedimento inicial;
Para despressurização e drenagem do sistema, os suspiros devem ser abertos a fim de se evitar a formação de vácuo no interior da tubulação e aumentar a velocidade de drenagem;
Ao final, devem ser montados os elementos que foram removidos, destravadas as juntas de expansão e os suportes de mola, e removidos os demais dispositivos auxiliares que foram usados para execução do teste.